εταιρικά νέα για Η διαδικασία παραγωγής της ταινίας συσκευασίας BOPP

Η διαδικασία παραγωγής της ταινίας συσκευασίας BOPP

Οι αυτοκόλλητες ταινίες έχουν γίνει απαραίτητες τόσο στην καθημερινή ζωή όσο και στις βιομηχανικές εφαρμογές, με τη διαδικασία κατασκευής τους να ενσωματώνει προηγμένες τεχνολογίες και εξειδικευμένες τεχνικές.Παρακάτω παρατίθεται λεπτομερή εξήγηση της διαδικασίας παραγωγής της τυποποιημένης ταινίας συσκευασίας BOPP.

1Προετοιμασία πρώτης ύλης

Επιλογή βασικού υλικού:
Το βασικό υλικό της ταινίας συσκευασίας BOPP είναι η διάξια προσανατολισμένη ταινία πολυπροπυλενίου (BOPP).

• Εξαιρετική οπτική σαφήνεια

• Υπερισσότερη αντοχή σε εφελκυσμό

• Εξαιρετική ευελιξία

• Σταθερότητα διαστάσεων

Οι κατασκευαστές επιλέγουν προσεκτικά ταινίες BOPP με πάχους που κυμαίνονται από 20 έως 50 μm με βάση τις ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής.η βιομηχανία χρησιμοποιεί συνήθως ταινίες 25-30 μm, επιτυγχάνεται η βέλτιστη ισορροπία μεταξύ:
✓ Αποδοτικότητα κόστους
✓ Μηχανική απόδοση

✓ ευελιξία εφαρμογής

2. Συσκευή συγκολλητικών
Το σύστημα συγκόλλησης είναι το κρίσιμο συστατικό που καθορίζει την απόδοση δέσμευσης της ταινίας.

• Συνεπείς ιδιότητες της κοπής

• Εξαιρετική αντοχή στη γήρανση

• Σταθερή απόδοση σε διάφορες θερμοκρασίες

Διαδικασία παραγωγής:

1. Ακριβής διατύπωση με συνδυασμό:

   • Ακρυλικές μονομερές

   • Πρωτόγοντες πολυμερισμού

   • Ειδικοί διαλύτες

   • Πρόσθετα επιδόσεων

2. Ελεγχόμενη πολυμερισμός σε αντιδραστήρες με αυστηρή ρύθμιση:

   • Προφίλ θερμοκρασίας (± 0,5°C)

   • • Διάρκεια αντίδρασης

     • Παράμετροι αναστάτωσης

   • Προηγμένη δέσμη πρόσθετων υλών:

     • Πλαστικοποιητές για αυξημένη ευελιξία

     • Αντιοξειδωτικά για μακροχρόνια σταθερότητα

     • Σταθεροποιητές UV για εξωτερικές εφαρμογές

   • Η επακόλουθη κόλλα παρέχει:
     ✓ άμεση δύναμη της αγκίστριάς
     ✓ Ικανότητα μόνιμης σύνδεσης
     ✓ Αντίσταση σε περιβαλλοντικούς παράγοντες
     ✓ Συνεπής απόδοση σε διάφορα υποστρώματα

   •  

     This sophisticated manufacturing process ensures that BOPP packaging tapes meet the demanding requirements of both commercial and industrial applications while maintaining cost-effectiveness for mass production.

      

     Εγκατάσταση εξοπλισμού επικάλυψης:
     Μετά την προετοιμασία του υποστρώματος και της κόλλας, η διαδικασία προχωρά στο στάδιο της επικάλυψης.

   • Μονάδα αποσύνδεσης️ Τροφοδοτεί το φιλμ BOPP ομαλά στο σύστημα

   • Κεφαλή επικάλυψης∆ Εφαρμόζει την κόλλα ομοιόμορφα στο φιλμ

   •  

   • Φούρνος ξήρανσηςΑτμοποιεί διαλύτες και στεγνώνει την κόλλα

   • Μονάδα επανέλιξης∆ Συλλέγει την επικαλυμμένη ταινία για περαιτέρω επεξεργασία

   • Εγκατάσταση εξοπλισμού επικάλυψης:
     Μετά την προετοιμασία του υποστρώματος και της κόλλας, η διαδικασία προχωρά στο στάδιο της επικάλυψης.

3. Μονάδα αποσύνδεσης️ Τροφοδοτεί το φιλμ BOPP ομαλά στο σύστημα

4. Κεφαλή επικάλυψης∆ Εφαρμόζει την κόλλα ομοιόμορφα στο φιλμ

5. Πριν από την επικάλυψη, είναι απαραίτητη η ακριβής βαθμονόμηση του εξοπλισμού:
   ✔Ρυθμίσεις τάσηςστην συσκευή αποσύλισης για την αποφυγή ρυτίδων ή υπερβολικού τέντωσης της ταινίας BOPP
   ✔Διαχωρισμός επίστρωσης και βαθμονόμηση ταχύτηταςγια να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή της συγκολλητικής ύλης
   ✔Προφίλ θερμοκρασίας ξήρανσηςγια βέλτιστη εξάτμιση διαλύτη

6.  

   Εργασία επικάλυψης:
   Μετά την βαθμονόμηση, η ταινία BOPP τροφοδοτείται από το unwinder και περνά κάτω από την κεφαλή επικάλυψης.

7. Επικάλυψη από κόψιμο:

8. Η κεφαλή επικάλυψης χρησιμοποιεί ένα χαραγμένο ρόλο με μικροσκοπικές κοιλότητες

9. Η κόλλα γεμίζει αυτές τις κοιλότητες και μεταφέρεται στην επιφάνεια του φιλμ

10. Παρέχει ακριβή βάρη επίστρωσης (συνήθως 15-30 g/m2)

11. Επιχρισμός σχιστοειδούς λεπίδας:

12. Μια λεπίδα με ακριβή μέτρηση απλώνει ομοιόμορφα την κόλλα

13. Επιτρέπει παχύτερα στρώματα επικάλυψης όταν απαιτείται

14. Η επικαλυμμένη ταινία εισέρχεται αμέσως στην σήραγγα ξήρανσης όπου:
    ✓Θέρμανση θερμού αέρα/ΥΔ(80-120°C) εξατμίζει διαλύτες
    ✓Χρόνος διαμονής(1-3 λεπτά) προσαρμόζεται με βάση:

15.  

16. Ταχύτητα γραμμής (συνήθως 50-150 m/min)

17. Δυνατότητα της επικάλυψης

18. Συσκευή συγκολλητικών

19. Η ελεγχόμενη αυτή ξήρανση εξασφαλίζει:

20. Πλήρης αφαίρεση διαλύτη (< 0,5% υπολειμματικό)

21. Ορθή επένδυση με κόλλα

22. Ισχυρή σύνδεση μεταξύ κόλλας και ταινίας

23. Στη συνέχεια, ο ανασκόπτης συλλέγει το τελικό προϊόν με:
    ✔ Συνεπής έλεγχο της έντασης
    ✔ Ακριβής ευθυγράμμιση άκρων
    ✔ Ελεύθερη από ελαττώματα επικάλυψη για την κατωτέρω κοπή

24. Θα συνεχιστεί...